- Značilnosti in prednosti
- Vrste in značilnosti
- Barve
- Proizvajalci
- Področje uporabe
- Kako dolgo se suši?
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Ko se ogrevalni sistemi uničijo, jih ni varno uporabljati. Nekaterih konstrukcij in novih ne moremo razstaviti iz več razlogov, zato je novo polaganje peči nepraktično. Zato je lažje obnoviti celovitost uničenih elementov in popraviti razpoke in šive.
Na pomoč bodo prisotne toplotno odporne kompozicije. Odkritje visokotemperaturnih tesnil je bilo pravo odkritje. Z njihovo pomočjo lahko ne samo opravite popravila, temveč tudi namestite nove sisteme.
Značilnosti in prednosti
Značilnost vsakega toplotno odpornega tesnilnega sredstva je njegova sposobnost, da manifestira svoje funkcije pri visokih temperaturah. Njen namen je zapolniti, popraviti in povezati. Pri vseh vrstah in blagovnih znamkah tega izdelka so njihove glavne prednosti pred običajnimi tesnilnimi masami očitne. Komponenta sestave termo hermetike vključuje posebno snov, ki temelji na polimeru, kar je značilno za posebnosti njihove uporabe.
To je visoko molekularna snov s kompleksno kemijsko formulo, ki zagotavlja adhezijo površinskih molekul in tesnilne mase. Te ali druge lastnosti tesnil so odvisne od sort, predstavljenih na potrošniškem trgu. Vsi so v glavnem proizvedeni v posebnih ceveh različnih volumnov in kakovosti. Oblika njihove uporabe je lahko različna: od ročnega do aplikacijskega s pištolo.
Med vodilnimi mesti so hibridne mešanice. Poleg visoke zanesljivosti in trajnosti so te nove generacije tesnil, odporne na ultravijolične žarke, kemične spojine in visoke temperature. Hibridna tesnila dolgo časa ohranjajo svoje inertne lastnosti, kar bistveno poveča njihovo življenjsko dobo. So enostavni in enostavni za uporabo, saj imajo dobro vezalno strukturo, ko so izpostavljeni visokim temperaturam. Dobra ekstrudiranost teh spojin zagotavlja široko temperaturno in geografsko območje njihove uporabe.
Polimeri MS so varni in okolju prijazni za uporabo, praktično ne oddajajo jedkih kemičnih acetatnih vonjev. Zaradi odsotnosti topil v sestavi so varni za okolje in ljudi. Hibridna tesnila imajo zelo dobro vulkanizacijo. Imajo lastnosti, odporne na vlago. Med njihovimi prednostmi je sposobnost barvanja z različnimi barvami, vse barve, tudi na še mokri površini, brez vpliva na strjevanje plasti. Toda glede toplotne odpornosti njihovi kazalniki ne presegajo +120 stopinj Celzija.
Za odpravo puščanja dimnikov in za zaščito peči pred razpokami, kjer so potrebne posebne tesnilne mase, se uporabljajo posebni zaviralci gorenja, odporni na toploto. Njihova klasifikacija temelji na stopnji segrevanja elementov.
Toplotno odporna tesnila se uporabljajo, ko se površine ne segrejejo nad +360 stopinj Celzija. Polnijo šive iz opeke in zidovja, tesnijo spoje struktur. Zaradi vodoodpornih komponent, ki sestavljajo tesnilno maso, je zagotovljena zaščita pred vremenskimi vplivi.
Toplotno odporne mešanice so namenjene za površine z maksimalno temperaturo do + 1500 stopinj. Uporabljajo se pri obdelavi zidov z ognjem, v komorah peči in kaminah, na visokotemperaturnih ceveh in drugih konstrukcijskih elementih.
Sodobni pripravki vsebujejo dodatke, ki vplivajo na toplotno odpornost. Za obdelavo dimnika uporabimo tesnilno maso, ki vsebuje železov oksid, kar bistveno poveča temperaturno območje njegove uporabe. Obstajajo tudi vrste tesnil z bakrom. Železo in baker dajejo posebna moč tesnilom. Rok trajanja pečatnih tesnil je precej visok in v skladu s pogoji, ki jih navaja proizvajalec, 15 let. Nekateri od njih lahko vzdržijo do +4000 stopinj Celzija.
Vsaka vrsta, skupaj s pozitivnimi lastnostmi, ima svoje značilnosti. Tako je zatesnjena silikonska spojina za kovino z vsemi svojimi prednostmi, vključno z vodoodpornostjo in odpornostjo na temperaturne spremembe, nizko vulkanizirana in ni predmet barvanja.
Površine, obdelane s silikatnimi tesnilnimi masami, postanejo odporne na zelo visoke temperature. So trpežni in primerni za barvanje, vendar imajo slabe lepilne lastnosti z nekaterimi gladkimi površinami.
Vse tesnilne mase v tej seriji ustrezajo predpisom o požarni varnosti. Pomembno je pravilno izvajati pogoje delovanja in slediti navodilom na etiketi.
Vrste in značilnosti
Visokotemperaturna tesnila so namenjena za temperaturna območja +200 - + 300 stopinj Celzija. Primerni so za tesnjenje razpok in šivov v dimnikih in ogrevalnih sistemih. Odpornost tesnil na visoke temperature je odvisna od serije polimerov, ki se uporabljajo pri njihovi izdelavi. Na osnovi polimerne baze se razdelijo na silikone, silikate in bituminozne.
Namen tesnilnih mas lahko spreminjamo v skladu z navedenimi značilnostmi. Bitumenske tesnilne mase zaradi nezmožnosti vzdržati visoke temperature so omejene. Visokotemperaturna tesnila so razdeljena v dve skupini: toplotno odporna in odporna na toploto. Razlikujejo se po lastnostih in stopnji odpornosti na temperaturne učinke. Odporna na vročino se lahko segreje do +1500 in odporna na vročino - do +300 stopinj Celzija.
Temperaturno obstojna silikonska tesnilna masa vsebuje sintetično kavčuk, ki znatno razširja področje uporabe in omogoča uporabo v zunanjih delih. Silikonska tesnila se uporabljajo tudi kot lepilo - za lepljenje keramike, stekla, lesa in drugih površin.
Silikonska tesnila so po svoji sestavi razdeljena na enokomponentne in dvokomponentne.
Glede na ime so toplotno odporne enokomponentne tesnilne mase pripravljene za uporabo brez dodatnih priprav. Pri sobni temperaturi se sestavek nemudoma zgrabi. Tesnilni materiali zagotavljajo dobro oprijemljivost na površino, kar popolnoma odpravi ponovljeno nanos plasti. Debelina zatesnjenega sestavka je od 2 do 12 milimetrov.
Dvokomponentna tesnilna masa je precej redka. Narejen je iz dveh delov: polimerne podlage in katalizatorja. Kombinacija elementov vstopi v kemijsko reakcijo in sestava se strdi. Kar zadeva funkcionalnost, ni na noben način slabša od enokomponentne protipostavke, vendar ima v zvezi z njeno uporabo nekaj težav: treba jo je uporabiti takoj po pripravi. V nekaj urah ohrani svoje lastnosti, nato se strdi in poslabša.
Sestava in način uporabe toplotno odpornih tesnilnih mas so razdeljene na vrste. Najpogostejši so tiokol, tesnila, paste, tesnila, tesnila, silikon, silikat (peč), lepilne tesnilne mase in hibrid. Vsak tip tesnila ima posebne značilnosti, ima več prednosti.
Visokotemperaturna tesnilna masa Thiokol je ena najbolj trajnih tesnil na osnovi oligomerov. Odporen je na topila, olja in kisline, nevnetljiv, odporen na olje in bencin, zato se uporablja na bencinskih črpalkah in bencinskih črpalkah. Zaradi dodatnih vodoodbojnih lastnosti se šteje kot univerzalno sredstvo za hidroizolacijo pri izvajanju dela na prostem. Tiokol tesnila zdržijo temperature od - 500 do +1300 stopinj, pri čemer so vse njihove delovne lastnosti nespremenjene.
Toplotno odporne silikatne tesnilne mase - paste toplotno odporne skupine se uporabljajo kot povezovalni element med montažo in polnjenjem spojev in razpok v strukturah. Vsebujejo v svoji sestavi natrijev silikat, ki zagotavlja njihovo črno barvo. Glavni namen njihove uporabe je neposredno povezan z učinki požara. Sposobni so vzdržati maksimalne temperature: +1000, +1200 in celo +1500 stopinj Celzija. Zato se uporabljajo neposredno v pečeh in notranjih površinah kaminov in peči. Med njihovimi lastnostmi - nestabilnost do deformacij in gibanj. Takšne paste imajo dobro toplotno prevodnost, vendar niso priporočljive za zunanjo uporabo.
Visokotemperaturne tesnilne mase - tesnila se uporabljajo v inženiringu črpalk, pri izvajanju popravljalnih del na avtomobilu, kompresorjih - z besedo, kjer koli pride do deformacij in gibanja. Debelina tesnil je le šest milimetrov, vendar popolnoma zdržijo vsako mehansko obremenitev, imajo večjo trdnost in stabilnost. Sestava ima visoko toplotno odpornost.
Silikonske tesnilne mase so najpogostejši univerzalni tip kakovostnega tesnila. Delovno temperaturno območje je od +300 do + 600 stopinj Celzija. So prilagodljivi in enostavni za uporabo. Silikonske tesnilne mase niso pobarvane, zato ima linija izdelkov tega izdelka že pripravljene barve. Med utrjevanjem silikonska tesnila tvorijo eno površino s površino. Ne uporabite jih ponovno, sicer je mogoče izničiti vsa dela in ponovno zatesniti.
Silikonske spojine se ne uporabljajo za polnjenje globokih površinskih razpok. Sestava za vulkanizacijo zahteva posebno okolje z visoko vlažnostjo in ne prodira globoko v šive. Hitrost utrjevanja tesnilne mase je odvisna od zunanje temperature: višji je, hitrejši je proces.
Silikonski tesnilni materiali vsebujejo sintetične polimere in so dveh vrst: kislih in nevtralnih. Kisla visokotemperaturna tesnilna masa se uporablja kot običajno, vendar je njena značilnost, da med oksidacijskim procesom odda ocetno kislino.
Ozka specializacija te vrste tesnil ne omogoča uporabe v kombinaciji z naravnimi materiali: kamnom, lesom, železom in cementom. V stiku medsebojno deluje in uničuje površine struktur na naravni osnovi. V tem primeru nastanejo izpiranje ali rje.
Nevtralna tesnilna masa vsebuje toplotno odporni silikon brez topila. V svoji sestavi nima agresivnih snovi, je enostaven za uporabo in pri interakciji z različnimi materiali sprosti samo vodo in butilni alkohol. Nevtralne vsebujejo tesnilne mase na osnovi natrijevega silikata, tako imenovane silikatne (peči) tesnilne mase.
Sintetični polimeri, vključeni v sestavo, zagotavljajo visoko termično stabilnost, ki omogoča njihovo uporabo pri temperaturah +1200 stopinj, za kratek čas - do +1500 stopinj Celzija.
Področje njihove uporabe so površine in površine, ki so v stiku z ognjem. Silikatne tesnilne mase tesnijo spoje in napake v ogrevalnem sistemu, kotle, cevi za toplo vodo, električne in plinske peči, kamine, dimnike. Uporabljajo se kot material za oblazinjenje. Te moderne, inovativne formulacije popolnoma izločajo azbest. V nasprotju s tem so varni in ne vsebujejo rakotvornih snovi. Absolutna adhezija na površini popolnoma odpravi izgubo toplote in vse vrste uhajanja goriva.
Za razliko od silikona se silikatna tesnila bojijo vibracij. Po njihovi uporabi so gibanja in nihanja nezaželena. V nasprotnem primeru lahko pride do zmanjšanja tlaka v sistemu.
Lepilo-tesnilo spada tudi v tesnilna sredstva. Prav tako spada v skupino sintetičnih polimerov in ima poleg svojih tesnilnih lastnosti dobre lepilne lastnosti.
Za popravilo in vzdrževanje peči in dimnika se lepilni sestavek uporablja za tesnjenje temeljev. Ne vstopa v kemijske reakcije s solmi in kislinami, ni odvisna od okoljskih pogojev, je odporna na olje, je odporna na vodo in se zato lahko uporablja za popravilo plinskih ogrevalnih sistemov, kot tudi za vodovodne in drenažne sisteme.
Hibridna tesnila na osnovi izocianatov in topil so danes zelo pomembna. Odporne so na temperature do +1200 stopinj. Glavna sestavina takšnih tesnil - MS-polimer je poliestrska spojina (poliuretan), ki v povezavi z elementi silicijeve skupine reagira z oksidacijo in ustvari organsko celico, vulkanizira polimer. Sestava pridobi intumescenčne lastnosti in zamrzne.
Te spojine so zelo odporne na padavine, svetlobo in toploto. Zaradi svoje odpornosti na alkalije in kisline so nepogrešljive v kemični industriji.
Self-made tesnilne mase so pridobljene z dodajanjem potrebnih elementov na podlago, da sestavi potrebne lastnosti in lastnosti. Na primer, če se tesnilni masi dodajo fungicidi, potem ta izdelek pridobi lastnosti proti plesni. Struktura, obdelana s to sestavo, poleg toplotno odpornih lastnosti, pridobi tudi odpornost proti vlagi.
Tesnila se tradicionalno proizvajajo v vakuumskih pakiranjih-tubah s konicami s prostornino 300-310 ml. Pakiranje te vrste izdelka se lahko nekoliko razlikuje med seboj po velikosti in ceni. Na voljo so posebne pritrdilne pištole, ki omogočajo iztiskanje sestavka. Priporočljivo je, da jih napolnite s šivi in razpoke med popravilom in namestitvijo peči, dimnikov, kaminov in drugih struktur. Šivi so gladki in gladki. Porabna sestava je odvisna od lastnosti obdelane površine. Tudi komercialno dostopna termo hermetična v cevi po 100 g, ki se uporabljajo v majhnem obsegu.
Barve
Silikonske formulacije so na voljo v ceveh s pripravljenimi barvnimi rešitvami, saj te vrste formulacij ni mogoče pobarvati. Obseg njihovega imenovanja se razlikuje od gospodinjstva do poklicnega. Končna barva, ki jo vzamejo po sušenju plasti.
Visokotemperaturne tesnilne mase, pravzaprav bele barve, vendar pridobijo poseben odtenek glede na značilnosti njegove vsebine. Tako rdeča barva pomeni, da je glavna sestavina tesnilne spojine ocetna kislina.
Kisle silikonske tesnilne mase z ocetno kislino odlikujejo vsi odtenki te palete: od rjave do rožnate. Prisotnost posebnih sestavin narekuje obseg vsakega od njih. Na primer, visokotemperaturno silikonsko tesnilno sredstvo "Moment Germent", ki ima rdeče-rjavo barvo, se uporablja za povezovanje in zapiranje železnih površin.
Rdeče tesnilne mase se uporabljajo za zamenjavo različnih tesnil, menjalnikov, kolektorjev, oljnih črpalk itd. Zaradi visoke adhezije in trdnosti uspešno prenašajo deformacije in so odporne na temperaturne udarce. Šestmilimetrsko tesnilo, ki ga tvori tesnilna masa, lahko prenese do +400 stopinj Celzija. Tesnilo iz toplotno odporne skupine vsebuje natrijev silikat, ki določa njegovo črno barvo.
Silikatne tesnilne mase vsebujejo železov oksid, ki jim daje sivo barvo. Bakrene formulacije imajo značilen rdečkast odtenek. Visokotemperaturni prozorni brezbarvni silikon ima dobre elastične lastnosti. Dobro se vulkanizira in tvori trdno hitro utrjeno maso. Sestava je odporna na visoke temperature, ima visoke tehnične lastnosti, vključno z odlično oprijemljivostjo z gladkimi površinami.
Področje njegove uporabe je drugačno: od tesnjenja prenosnikov toplote do tesnjenja steklenih spojev avtomobila. V optičnih napravah se uporabljajo brezbarvna tesnila. Zalepijo steklene in kovinske površine, plastiko in gumo. Tesnila se hitro nastavijo na sobno temperaturo, uporabljajo se brez dodatnih tesnil. Popolnoma strjena v dan po nanosu.
Proizvajalci
Danes proizvajalci visokotemperaturnih spojin predstavljajo obsežno izbiro tesnil. Vsaka vrsta tega izdelka ima svoje značilnosti in prednosti, ki jim omogoča uporabo v industriji, gradbeništvu in vsakdanjem življenju.
- Med potrošniki je veliko povpraševanje po proizvodih estonske znamke Penosil . Med prednostmi tega proizvajalca - enostavnost uporabe, kot tudi dobro razmerje med ceno in kakovostjo tega tipa visokotemperaturnih tesnilnih sredstev.
- Med vodilnimi proizvajalci te vrste izdelkov je tudi belgijska družba Soudal . Visokotemperaturne sestave te blagovne znamke zaznamujejo visoki kazalniki kakovosti, parametri delovanja in roka uporabnosti. Cene za izdelke te skupine tega proizvajalca na trgu so nekoliko višje od njegovih analogov.
- Med blagovnimi znamkami domačih izdelkov je inovativen razvoj »Siloterm«, ki je bil oblikovan posebej za protipožarno zaščito kovinskih, gradbenih in drugih objektov. Это высокотемпературное огнестойкое покрытие – краска обладает всеми функциями огнезащиты, устойчиво к химическим воздействиям и агрессивным средам. Огнестойкая краска изготавливается по отечественной технологии. Предназначена для использования в промышленности, однако сфера её применения значительно шире. Данный вид огнеупорного покрытия можно использовать для защиты различных конструкций в строительстве и бытовой сфере. Он отлично справляется с функциями изоляции газа, воды, дыма и огня. В числе производителей этой продукции – ЗАО «Элокс-Пром» . Фирма представлена на российском рынке линейкой товаров «Силотерм» различного назначения и свойств.
Некоторые бренды данного вида продукции особенно популярны. В число таких, как «Метилан», «Макрофлекс» и «Тангит» входит и «Момент» с безупречной репутацией. Качество этих брендов подтверждено многими крупными промышленными предприятиями, использующими их продукцию вот уже несколько десятилетий.
Широкий спектр устойчивых к температурным воздействиям герметиков представлен высококачественным герметиком теплостойкого ряда «Момент Гермент», предназначенного для защиты соединений, подвергающихся воздействиям высоких температур, в отопительных системах, для ремонта автомобильных двигателей. Обладает термостойкостью до +260 градусов.
Используется также в виде прокладок и для сцепления металлических конструкций.
Področje uporabe
Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.
Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.
Они выполняют защитную функцию и незаменимы для герметизации печных труб на крыше, для ремонта дымохода из нержавейки.
Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.
Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.
Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.
Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.
Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.
При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.
Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.
Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.
Тиоколовые герметики используют везде, где необходимо ликвидировать воздействие химических жидкостей. Сфера их применения – промышленность. Они востребованы на заправочных и топливных станциях и бензоколонках.
Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.
В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.
Kako dolgo se suši?
Высокотемпературные герметики после нанесения сохнут по-разному. Некоторым видам до полного высыхания требуется 24 часа. Всё зависит от тех или иных свойств и разновидностей составов. Некоторые застывают через несколько минут, другим необходимо больше времени для сцепления с поверхностью. Качество склеиваемой поверхности, а также температура окружающей среды также являются важными факторами скорости высыхания.
Каждый тубус герметика снабжен подробной инструкцией с указанием времени полного высыхания. Для успешного применения важно четко следовать инструкции.
В следующем видео вас ждет презентация термостойких герметиков Penosil.