Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Obstajajo gradbeni materiali, brez katerih ni mogoče izvesti gradnje objektov ali objektov za različne namene in konfiguracijo. Taki izdelki vključujejo cement na trgu v široki paleti. Med razpoložljivim seznamom je mogoče identificirati aluminijev cement, katerega priljubljenost je posledica številnih specifičnih značilnosti.

Proizvodne funkcije

Surovine, kot je cement, je skupina izdelkov, ki jo sestavljajo hidravlične snovi na osnovi aluminatov in silikatov, ki nastanejo med toplotno obdelavo komponent.

Posebno mesto v vrsti tega blaga predstavlja konstrukcijska mešanica visoke hitrosti, katere glavna značilnost je zmožnost materiala, da se zamrzne ne samo v stiku z zrakom, ampak tudi v vodi. Ti izdelki se imenujejo visoko aluminijev cement. Poleg tega obstajajo tudi druga imena izdelkov, kot je aluminatni cement.

Proizvodnja surovin poteka po posebni tehnologiji, v kateri se osnovni sestavni deli dodatno obogatijo z glinico. Nato se sestavek izpostavi toplotni obdelavi v pečeh v plavžni ali električni obloki in nato zdrobi do zahtevane velikosti delcev. Kemična formula in tehnične lastnosti teh izdelkov omogočajo uporabo za pripravo toplotno odpornega betona. Glavna značilnost aluminijevega cementa iz surovin drugih znamk je požarna odpornost, ki je večkrat višja od podobnih kazalnikov izdelkov drugih podjetij, na primer Portland cementa. Po mnenju strokovnjakov sestava zmesi omogoča delovanje pri temperaturah, ki dosegajo 1700C.

Aluminijev cement se pogosto uporablja kot ena od sestavin v različnih sestavah, mešanje z magnezitom ali šamotom, kar omogoča izdelavo hidravlično utrjevalnih raztopin, odpornih proti ognju.

Proizvodnja cementa se izvaja na podlagi boksita in apnenca v kombinaciji s številnimi drugimi snovmi, ki so odgovorne za določene značilnosti sestave. Sodobni proizvodni objekti uporabljajo dva načina izdelave sestave po GOST - sintranje in taljenje. Izbira proizvodne metode temelji na specifičnosti sestave boksita in vsebnosti elementov različnih vključkov, na primer železovega oksida.

Pri izbiri slednje metode proizvodnje so zelo visoke zahteve glede kakovosti boksita. Postopek se začne s potopitvijo sestavka v vodno hlajeno pečico. Vroč zrak, katerega dovajanje poteka skozi sapnice, zagotavlja postopek za taljenje sestave. Na koncu predelave se surovine ohladijo in zdrobijo.

Veliko manj se je zatekel k metanju talilnega obloka, s katerim je cement postal del najvišjih kakovostnih lastnosti.

Po proizvodnji se izvede nadaljnja priprava sestavka, ki vključuje mešanje vseh sestavin. Nato se granulirajo ali briketirajo.

Pri proizvodnji aluminijevega cementa, plavžev se kot posledica proizvodnje tvori žlindra z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ki ne vsebuje železa, ampak visoko vsebnost silicija. Takšni izdelki imajo pomanjkljivost, povezano z minimalno trdnostjo sestavka na začetku njegovega strjevanja. V domači proizvodnji je zelo priljubljena metoda pridobivanja zmesi cementa s plavžarstvom.

Postopek sintranja je metoda izdelave aluminijevega cementa v tovarniških pečeh običajnega tipa z malo ogrevanja. Med postopnim hlajenjem surovine se genelite, ki je del tega, kristalizira in pridobi steklasto strukturo. Nadzor nad stopnjo ogrevanja med to metodo proizvodnje je bistvenega pomena, saj bo nezadostna stopnja ogrevanja prispevala k kristalizaciji kalcijevih aluminatov.

Pri izstopu iz opreme se zmes granulira. Kakovost tako pridobljenega cementa bo omogočila izstopanje izdelkov z najvišjimi vrednostmi trdnosti surovin.

V nekaterih primerih se uporablja metoda električnega taljenja. Prednost te metode je čiščenje sestavka iz silicijeve kisline.

Pri izbiri najprimernejše metode proizvodnje cementa je poleg analize kemijske sestave boksita vredno razmisliti tudi o kakovosti koksa in stroških električne energije. Kombinacija zgoraj navedenih dejavnikov vam bo pomagala izbrati racionalno metodo proizvodnje surovin.

Sestava in lastnosti

Glavni element cementa je aluminat. Med strjevanjem postane dikalcijev hidroaluminat.

Sestava se lahko razvrsti v več vrst, ki temeljijo na vsebnosti apna:

  • mešanica z nizko vsebnostjo apna, kjer je kazalec vsebnosti snovi manj kot 40%;
  • izdelek z visokim apnencem, kjer je prisotnost CaO več kot 40%.

Apnenec ali kalcinirano apno se uporablja kot apnena komponenta. Visoka proizvodnja apna je znana po hitrem nastavljanju. Formulacije z nizko vsebnostjo apna imajo daljši postopek strjevanja.

Poleg tega bo začetna jakost takšnih mešanic nizka.

Dodeli glavne kemijske elemente, ki so del aluminijevega cementa:

  • železov oksid, katerega vsebnost se giblje med 5 in 15%;
  • silicijev oksid - do 45%;
  • aluminijev oksid - od 20 do 50%;
  • kalcijev oksid, katerega odstotek je lahko od 30 do 40%.

Vsebnost železovega oksida ne ureja GOST, vendar je količina tega elementa bistvenega pomena za proizvodnjo cementa z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida.

Mešanica ima številne posebne lastnosti, med katerimi je treba upoštevati naslednje:

  • Izdelki imajo visoko viskoznost in trdnost. Takšne lastnosti so lastne zmesi zaradi prisotnosti kalcijevih aluminatov v snovi. Tehnologija strjevanja take sestave se ne razlikuje od podobnega postopka s PC-jem. Toda značilnost kaljenja aluminijevega cementa je veliko sproščanje toplote - v prvih 24 urah pride do 70% toplote, kar med gradnjo ni vedno varno. To je posledica dejstva, da povečanje temperature okolice za več kot 20% zmanjša stabilnost raztopine za 2-krat.
  • Sestava aluminijevega oksida je iz gostega kamna, za katerega je značilna odpornost na agresivne medije. Vendar pa je delovanje alkalij in apna škodljivo.
  • Sestava se začne strjevati po pol ure po polivanju, ta postopek se konča v približno 12 urah.
  • Mešanica aluminijevega oksida je priporočljiva za uporabo pri nizkih temperaturah, kar je posledica stopnje toplote.
  • Zmes ima visoko odpornost na agresivne plinaste snovi in tekočine. Ohranja svoje lastnosti in strukturo v stiku s kloridnimi, karbonatnimi in drugimi vodami zaradi vodoodpornosti sestavka.
  • Poleg tega odpornost surovin na visoke temperature, vključno z odprtim ognjem, omogoča, da je cement označen kot ognjevarni material. Njegove lastnosti se izboljšajo le z vključitvijo sestavin, kot so magnezit in krom.
  • Najbolj ugodna temperatura za utrjevanje sestave je 25 ° C z najvišjo stopnjo vlažnosti.
  • Uporaba visoko-aluminijevega cementa v konstrukciji poveča stopnjo oprijema malte na jekleno ojačitev, kar povečuje monolit celotne konstrukcije, kar pozitivno vpliva na vzdržljivost konstrukcij.

Ampak, kljub impresiven seznam pozitivnih lastnosti cementa, izdelki imajo več pomanjkljivosti: \ t

  • Občutljivost surovin na toploto, ki presega 25 ° C, ko se sestavek strdi. To lahko povzroči deformacijo strukture. Zato ni priporočljivo, da ga uporabljate v vročih podnebnih razmerah, ali pa priporočamo, da ga izklopite s hladno vodo.
  • Izdelki imajo višje stroške v primerjavi z osebnim računalnikom, zaradi česar je manj povpraševanje.
  • Večina alkalnih raztopin bo lahko uničila beton in kamen, ki vsebujejo aluminijev cement.

Struktura in vrste

Med proizvodnjo lahko dobimo dve vrsti aluminijevega cementa. Ob upoštevanju vsebnosti nečistoč se zmes razvrsti na naslednji način:

  • standardna sestava;
  • mešanica z visoko vsebnostjo glinice.

Znamko cementa je mogoče določiti tri dni pozneje po proizvodnji. Ker ima izdelek visoke stroške, se sestava prodaja v majhnih količinah.

Sestava aluminija je rjava, rumena, zelena ali črna. Takšne razlike v barvi so posledica vsebnosti železa v mešanici, odtenek pa je odvisen tudi od indeksa oksidacije sestavin v sestavi.

Poleg tega obstajajo izdelki bele barve, ki ima v svoji sestavi minimalno količino železa.

Izdelki so pakirani v posebne posode ali vrečke. Označevanje izdelkov je predmet GOST. Na tej podlagi obstajajo tri vrste cementa, ki se med obremenitvami razlikujejo po odpornosti proti stiskanju:

  • HZ-40;
  • HZ-50;
  • HZ-60.

Za aluminijev cement HZ-40 je značilna povečana trdnost v 72 urah od 22, 5 do 40 MPa. Takšna blagovna znamka se najpogosteje kupuje za gradbene namene, njena cena je bolj dostopna v primerjavi z drugimi blagovnimi znamkami, razpoložljive lastnosti pa bodo dovolj za dokončanje nalog.

Naslednjo sorto označujejo indikatorji moči, ki se povečajo na 50 MPa. Cement raje deluje v sektorju goriva in energije.

Slednji tip ima najvišjo stopnjo trdnosti, ki dosega 60 MPa. Zaradi tega je aluminijev cement HZ-60 široko uporaben v metalurgiji in obrambni industriji.

Ker ima material dokaj viskozno strukturo, bo potrebno več časa za mešanje kot za portlandski cement. Trajnost in homogenost nastalega betona sta neposredno odvisna od tega, kako dolgo bo mešanje.

Za delo je praviloma mešanica pripravljena v majhnih količinah, saj cement ne vsebuje sestavin, ki upočasnjujejo proces strjevanja. Posledično se sestava začne pripravljati kmalu po pripravi.

Med proizvajalci sestave so naslednja podjetja, ki so znana po vsem svetu: Ciment Fondu, Secar, Cimsa Icidac.

Ciment fondu
Secar
Cimsa icidac

Področje uporabe

Glavno področje izkoriščanja cementa je še vedno industrijska gradnja. Povpraševanje po izdelkih na tem področju je mogoče pojasniti s prisotnostjo različnih vrst objektov, kjer je potrebno uporabiti surovine, ki so odporne na visoke toplotne učinke, včasih dosežejo tudi 1300С. Poleg temperature lahko na material vplivajo tudi jedke snovi.

V tem primeru bodo lastnosti in stabilnost sestave aluminijevega oksida zelo koristne.

Treba je poudariti glavna področja, na katerih delujejo izdelki:

  • S pomočjo konstrukcije se izvede rekonstrukcija in popravilo poškodovanih mostnih konstrukcij različnih nivojev kompleksnosti in konfiguracije.
  • Mešanica je v veliko povpraševanje v primerih, ko je potrebna hitra gradnja objektov pri pridobitvi maksimalne stabilnosti stavbe v 3 dneh.
  • Aluminijev cement se uporablja za gradbene namene, in sicer tam, kjer so potrebni materiali s sulfatno odpornostjo.
  • Pritrditev in pritrditev sidrnih vijakov se izvede s sestavo aluminijevega oksida.
  • Proizvodnja posod, ki bodo delovale v neposrednem stiku z agresivnimi snovmi, nastane z vključitvijo takšne cementne mešanice.
  • Proizvodnja se uporablja pri delu pri urejanju naftnih vrtin.
  • Mešanica se uporablja kot pospeševalnik za utrjevanje betona.
  • S pomočjo aluminijevega cementa popravila ladij.
  • S takšno sestavo se opravljajo popravila pri zapiranju puščanja v skalo, ki jo spremlja prekomerna poraba vode.
  • Cement se uporablja tudi za izdelavo ognjevzdržnega betona.
  • Mešanica se uporablja za konstrukcijo armiranobetonskih konstrukcij.
  • Cement se je uporabil pri gradnji podzemnih in morskih objektov.
  • Izdelki se uporabljajo kot aditiv v lepilnih formulacijah, ki se izvajajo na področju gradbene kemije.
  • Mešanica deluje kot glavna sestavina pri izdelavi vodoodpornih in raztegljivih sestavkov.

Poleg tega, da deluje v industrijski gradbeni industriji, se aluminijev cement pogosto uporablja kot gradbeni proizvod pri opravljanju del, povezanih z zasebno in domačo gradnjo. Razširitev področja uporabe materiala je povezana z individualnimi lastnostmi surovin, vendar se gips-aluminijev cement v vsakdanjem življenju ne uporablja zaradi visokih stroškov.

Da bi kar najbolje izkoristili delovanje tega izdelka, je treba upoštevati vse obstoječe lastnosti surovin, ki se nanašajo na njegovo kemično sestavo.

Opozoriti je treba na naslednje vrste dela v zasebni gradnji, kjer je primerno uporabiti surovine iz aluminijevega oksida:

  • pripravljalna dela z okenskimi policami;
  • gradnja kleti in kleti v zgradbah;
  • dela v zvezi z razporeditvijo estriha za tla;
  • rekonstrukcija in popravilo prezračevalnega sistema in dimnikov v hiši;
  • gradnjo peči, kaminov in drugih vrst ogrevalnih naprav, ki se pogosto uporabljajo v zasebnih domovih.

Naučite se, kako pravilno zamesiti cementno malto, tako da pogledate video spodaj.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Popravila